1. ឥដ្ឋការ៉ូក្រហមធ្លាក់ចុះ
មូលហេតុ៖
(1) នៅពេលដែល rotary kiln ស្បែកមិនត្រូវបានព្យួរបានល្អ។
(2) ស៊ីឡាំងឡើងកំដៅ និងខូចទ្រង់ទ្រាយ ហើយជញ្ជាំងខាងក្នុងមិនស្មើគ្នា។
(3) ស្រទាប់ឡដុតមិនមានគុណភាពខ្ពស់ ឬមិនត្រូវបានជំនួសតាមកាលវិភាគទេ បន្ទាប់ពីត្រូវបានពាក់ស្តើង។
(4) បន្ទាត់កណ្តាលនៃស៊ីឡាំង rotary kiln គឺមិនត្រង់; ខ្សែក្រវ៉ាត់កង់ និងបន្ទះត្រូវបានពាក់យ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរ ហើយការខូចទ្រង់ទ្រាយរ៉ាឌីកាល់នៃស៊ីឡាំងកើនឡើងនៅពេលដែលគម្លាតធំពេក។
វិធីសាស្រ្តដោះស្រាយបញ្ហា៖
(1) ការងារ batching និង calcination ប្រតិបត្តិការអាចត្រូវបានពង្រឹង។
(2) គ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរឹងនូវគម្លាតរវាងខ្សែក្រវ៉ាត់កង់ និងបន្ទះនៅជិតតំបន់បាញ់។ នៅពេលដែលគម្លាតធំពេក បន្ទះគួរតែត្រូវបានជំនួសទាន់ពេលវេលា ឬកែតម្រូវដោយបន្ទះ។ ដើម្បីការពារ និងកាត់បន្ថយការពាក់ដែលបណ្តាលមកពីចលនារយៈពេលវែងរវាងទ្រនាប់ ទឹករំអិលគួរតែត្រូវបានបន្ថែមរវាងខ្សែក្រវ៉ាត់កង់ និងបន្ទះ។
(3) ត្រូវប្រាកដថាឡដុតត្រូវបានបញ្ឈប់នៅពេលដំណើរការ ហើយជួសជុល ឬជំនួសស៊ីឡាំងនៃឡដុតវិលជាមួយនឹងការខូចទ្រង់ទ្រាយលើសកំណត់ទាន់ពេលវេលា។
(4) ធ្វើការក្រិតបន្ទាត់កណ្តាលនៃស៊ីឡាំងឱ្យបានទៀងទាត់ និងកែតម្រូវទីតាំងនៃកង់ជំនួយ។
(5) ជ្រើសរើសស្រទាប់ចង្រ្កានដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវគុណភាពនៃស្រទាប់ គ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹងនូវវដ្តនៃការប្រើប្រាស់ស្រទាប់ឡដុត ពិនិត្យមើលកម្រាស់ឥដ្ឋឱ្យទាន់ពេលវេលា និងជំនួសស្រទាប់ចង្ក្រានដែលពាក់បានទាន់ពេលវេលា។
2. អ័ក្សនៃកង់ទ្រទ្រង់ត្រូវបានខូច
មូលហេតុ៖
(1) ការផ្គូផ្គងរវាងកង់ទ្រទ្រង់ និងអ័ក្សគឺមិនសមហេតុផលទេ។ ការជ្រៀតជ្រែកដែលសមស្របរវាងកង់ទ្រទ្រង់ និងអ័ក្ស ជាទូទៅគឺ 0.6 ទៅ 1/1000 នៃអង្កត់ផ្ចិតអ័ក្ស ដើម្បីធានាថា កង់ទ្រទ្រង់ និងអ័ក្សមិនរលុង។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ភាពសមស្របនៃការជ្រៀតជ្រែកនេះនឹងធ្វើឱ្យអ័ក្សរួញនៅចុងបញ្ចប់នៃរន្ធកង់ទ្រទ្រង់ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការប្រមូលផ្តុំភាពតានតឹង។ វាមិនមែនជាការលំបាកក្នុងការស្រមៃថា shaft នឹងបាក់នៅទីនេះ ហើយនេះគឺជាករណី។
(2) ការបាក់ឆ្អឹងអស់កម្លាំង។ ដោយសារតែកម្លាំងស្មុគ្រស្មាញនៃកង់ទ្រទ្រង់ ប្រសិនបើកង់ទ្រទ្រង់ និងអ័ក្សត្រូវបានចាត់ទុកជារួម ភាពតានតឹងពត់កោង និងភាពតានតឹងផ្នែកនៃអ័ក្សគឺធំជាងគេនៅផ្នែកដែលត្រូវគ្នានៃចុងបញ្ចប់នៃរន្ធកង់ទ្រទ្រង់។ ផ្នែកនេះងាយនឹងនឿយហត់ក្រោមសកម្មភាពនៃបន្ទុកឆ្លាស់គ្នា ដូច្នេះការបាក់ឆ្អឹងក៏គួរតែកើតឡើងនៅចុងបញ្ចប់នៃសន្លាក់រវាងកង់ទ្រទ្រង់ និងអ័ក្ស។
(3) ពិការភាពក្នុងការផលិត ជាទូទៅ roller shaft ត្រូវការក្លែងបន្លំ ម៉ាស៊ីន និងកំដៅដែលត្រូវបានព្យាបាលដោយដែក ingots ឬ ដែកមូល។ នៅពេលដែលមានពិការភាពកើតឡើងនៅចំកណ្តាល ហើយមិនត្រូវបានរកឃើញ ដូចជាភាពមិនបរិសុទ្ធនៅក្នុងបំពង់ដែក ការក្លែងបន្លំស្បែកសត្វល្អិតជាដើម ហើយស្នាមប្រេះតូចៗលេចឡើងកំឡុងពេលព្យាបាលកំដៅ។ ពិការភាពទាំងនេះមិនត្រឹមតែកំណត់សមត្ថភាពទ្រនាប់របស់ shaft ប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែថែមទាំងបណ្តាលឱ្យមានការប្រមូលផ្តុំភាពតានតឹងផងដែរ។ ជាប្រភពមួយ នៅពេលដែលស្នាមប្រេះពង្រីក ការបាក់ឆ្អឹងគឺជៀសមិនរួច។
(4) ភាពតានតឹងនៃសីតុណ្ហភាព ឬកម្លាំងមិនត្រឹមត្រូវ ការឡើងកំដៅនៃក្រឡាក្បឿងដ៏ធំនៃឡដុត rotary គឺជាកំហុសទូទៅមួយ។ ប្រសិនបើប្រតិបត្តិការ និងការថែទាំមិនត្រឹមត្រូវ វាងាយនឹងបង្កជាស្នាមប្រេះលើផ្ទៃរមូរ។ នៅពេលដែលក្បឿងធំឡើងកំដៅ សីតុណ្ហភាពនៃស៊ាវត្រូវតែខ្ពស់ណាស់។ នៅពេលនេះ ប្រសិនបើ shaft ត្រូវបាន cooled យ៉ាងឆាប់រហ័ស ដោយសារតែការត្រជាក់ខាងក្នុងយឺតនៃ shaft នោះផ្ទៃ shaft រួញយ៉ាងឆាប់រហ័សអាចបញ្ចេញបានតែ shrinkage stress ដ៏ធំតាមរយៈការបង្ក្រាប។ នៅពេលនេះ ស្នាមប្រេះលើផ្ទៃនឹងបង្កើតការប្រមូលផ្តុំភាពតានតឹង។ នៅក្រោមសកម្មភាពនៃភាពតានតឹងឆ្លាស់គ្នា នៅពេលដែលស្នាមប្រេះពង្រីកជារង្វង់ និងឈានដល់កម្រិតជាក់លាក់មួយ វានឹងបំបែក។ ដូចគ្នានេះដែរគឺជាការពិតសម្រាប់កម្លាំងលើសនៅលើ roller នេះ។ ជាឧទាហរណ៍ ការលៃតម្រូវមិនត្រឹមត្រូវបណ្តាលឱ្យមានកម្លាំងលើសលប់នៅលើអ័ក្ស ឬផ្នែកជាក់លាក់នៃអ័ក្ស ដែលងាយនឹងបង្កឱ្យមានការបាក់ឆ្អឹងរបស់រមូរ។
វិធីសាស្ត្រដកខ្លួនចេញ៖
(1) បរិមាណនៃការជ្រៀតជ្រែកផ្សេងៗគ្នាត្រូវបានប្រើប្រាស់នៅក្នុងតំបន់ដាក់បញ្ចូលកង់ជំនួយ និងអ័ក្ស។ ដោយសារតែចំនួននៃការជ្រៀតជ្រែករវាងកង់ទ្រទ្រង់ និងអ័ក្សធំ អ័ក្សនឹងរួញនៅកន្លែងនេះ បន្ទាប់ពីចុងបញ្ចប់នៃរន្ធខាងក្នុងនៃកង់ទ្រទ្រង់ត្រូវបានបំពាក់ដោយក្តៅ ត្រជាក់ និងរឹតបន្តឹង ហើយកំហាប់ភាពតានតឹងធំពេក។ ដូច្នេះក្នុងអំឡុងពេលនៃការរចនា ការផលិត និងការដំឡើង បរិមាណនៃការជ្រៀតជ្រែកនៃចុងទាំងពីរនៃរន្ធខាងក្នុងនៃកង់ជំនួយ (ជួរប្រហែល 100mm) ត្រូវបានកាត់បន្ថយបន្តិចម្តងៗពីខាងក្នុងទៅខាងក្រៅ ដើម្បីកាត់បន្ថយការកើតឡើងនៃក។ បរិមាណកាត់បន្ថយអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយជាបណ្តើរៗមកត្រឹមមួយភាគបីទៅពាក់កណ្តាលនៃបរិមាណជ្រៀតជ្រែកកណ្តាល ដើម្បីជៀសវាង ឬកាត់បន្ថយបាតុភូតក។
(2) ការរកឃើញគុណវិបត្តិយ៉ាងទូលំទូលាយ ដើម្បីលុបបំបាត់ពិការភាព។ ពិការភាពនឹងកាត់បន្ថយសមត្ថភាពទ្រនាប់របស់ shaft និងបណ្តាលឱ្យមានការផ្តោតអារម្មណ៍ស្ត្រេសដែលជារឿយៗបណ្តាលឱ្យមានឧប្បត្តិហេតុបាក់ឆ្អឹង។ គ្រោះថ្នាក់គឺធំហើយត្រូវតែយកចិត្តទុកដាក់។ សម្រាប់អ័ក្សកង់ជំនួយ ពិការភាពត្រូវតែរកឃើញជាមុន។ ឧទាហរណ៍ មុននឹងដំណើរការ ការជ្រើសរើសសម្ភារៈត្រូវតែត្រួតពិនិត្យ ហើយគ្មានបញ្ហាអ្វីត្រូវជ្រើសរើសសម្ភារៈ។ ការរកឃើញកំហុសក៏ត្រូវតែធ្វើឡើងកំឡុងពេលដំណើរការ ដើម្បីលុបបំបាត់ពិការភាព ធានានូវគុណភាពខាងក្នុងនៃអ័ក្ស ហើយក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការ និងលុបបំបាត់ប្រភពស្នាមប្រេះ និងប្រភពនៃការប្រមូលផ្តុំភាពតានតឹង។
(3) ការលៃតម្រូវសមហេតុផលនៃឡដុតដើម្បីកាត់បន្ថយបន្ទុកបន្ថែម។ រមូរជាច្រើនគាំទ្រទម្ងន់ទាំងមូលនៃឡដុតតាមរយៈ rollers ។ បន្ទុកមានទំហំធំណាស់។ ប្រសិនបើការដំឡើង ឬការកែតម្រូវការថែទាំមិនត្រឹមត្រូវ ការផ្ទុក eccentric នឹងកើតឡើង។ នៅពេលដែលចម្ងាយពីបន្ទាត់កណ្តាលនៃឡដុតគឺមិនស៊ីគ្នា, roller ជាក់លាក់មួយនឹងត្រូវបានទទួលរងនូវកម្លាំងលើស; នៅពេលដែលអ័ក្សរបស់ roller មិនស្របទៅនឹងបន្ទាត់កណ្តាលនៃឡដុតនោះកម្លាំងនៅផ្នែកម្ខាងនៃអ័ក្សនឹងកើនឡើង។ កម្លាំងហួសប្រមាណដែលមិនត្រឹមត្រូវនឹងធ្វើឱ្យទ្រនាប់ធំឡើងកំដៅ ហើយនឹងបណ្តាលឱ្យខូចខាតដល់អ័ក្សផងដែរ ដោយសារតែភាពតានតឹងដ៏ធំនៅចំណុចជាក់លាក់មួយនៃផ្លាប់។ ដូច្នេះ ការថែទាំ និងការកែសម្រួលឡដុតត្រូវតែយកចិត្តទុកដាក់យ៉ាងខ្លាំង ដើម្បីជៀសវាង ឬកាត់បន្ថយបន្ទុកបន្ថែម និងធ្វើឱ្យឡដុតមានទម្ងន់ស្រាល។ ក្នុងអំឡុងពេលនៃដំណើរការថែទាំ ជៀសវាងការចាប់ផ្តើមភ្លើង និងការផ្សារនៅលើផ្លាប់ ហើយជៀសវាងការកិនអ័ក្សជាមួយនឹងកង់កិន ដើម្បីកាត់បន្ថយការខូចខាតដល់អ័ក្ស។
(4) កុំធ្វើឱ្យម៉ាស៊ីនក្តៅត្រជាក់យ៉ាងលឿនក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ។ កំឡុងពេលប្រតិបត្តិការនៃឡដុត ទ្រនាប់ធំនឹងបង្កឱ្យមានកំដៅដោយសារហេតុផលមួយចំនួន។ នៅពេលនេះ ដើម្បីកាត់បន្ថយការខាតបង់ផ្នែកផលិតកម្ម អង្គភាពមួយចំនួនតែងតែប្រើភាពត្រជាក់យ៉ាងលឿន ដែលងាយនឹងបង្កជាស្នាមប្រេះតូចៗលើផ្ទៃនៃតួ ដូច្នេះការត្រជាក់យឺតគួរត្រូវបានអនុម័ត ដើម្បីជៀសវាងការត្រជាក់លឿន។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ឧសភា-១២-២០២៥
